ตัวกรองผลการค้นหา
คลิกที่แต่ละคำเพื่อดูรายละเอียด
(Concrete Engineering) Method of maintaining sufficient internal humidity and proper temperature for freshly placed concrete to assure proper hydration of the cement, and proper hardening of the concrete.
(english) Method of determining the hardness of materials; involves impressing a hardened ball of specified diameter into the material surface at a known pressure (10-mm ball, 500-kg load for aluminum alloys). The Brinell hardness number results from calculations involving the load and the spherical area of the ball impression. Direct-reading testing are generally used for routine inspection of forgings, and as a heat treat control function.
(กลไก) การชุบเหล็กให้แข็ง ด้วยการชุบน้ำมัน, การชุบจะดำเนินเมื่อเหล็กถูกเผาจนร้อนจัดแล้วจึงแช่ลงไปในน้ำมัน แล้วปล่อยทิ้งไว้ให้เหล็กค่อย ๆ เย็นลงการกระทำโดยวิธีนี้จะทำให้เหล็กแข็งและไม่เปราะ
(english) Heat in an oven to a low controlled temperature to remove gases or to harden a binder.
(Concrete Engineering) The maintenance of ambient conditions during the setting and hardening of concrete so that heat is neither lost nor gained from the surroundings of the concrete.
(Concrete Engineering) Area or portion of hardened concrete which is deficient in mortar and consisting primarily of coarse aggregate and open voids; caused by insufficient consolidation or separation during placement, or both; by leakage from form.
(โลหะ) เหล็กกล้าที่แข็งในตัวเอง เช่น เหล็กกล้าที่ทำเครื่องมือ เป็นเหล็กแข็งเมื่อปล่อยให้เย็นลงตามธรรมดา
ขดเหล็กรูปทรงกระบอกของแหนบรองรับน้ำหนักรถ
(english) A hardened steel bar or plate that is shaped accordidng to the operation to be performed and the material to be machined.
การแข็งตัว, การชุบแข็ง
(english) A hardened, tempered, and polished high carbon spring steel strip material (carbon content is generally higher than that of a material used for wood band saw applications) with a Rockwell value of roughly C47/49.
(english) A method of testing hardened and tempered high carbon spring steel strip wherein the specimen is held and bent across the grain in a vice-like calibrated testing machine. Pressure is applied until the metal fractures at which point a reading is taken and compared with a standard chart of brake limitations for various thickness ranges.